气密性微漏测试仪的操作步骤

  检查气密性微漏测试仪的外观，查看是不是有损坏、变形等问题，确保设备各部件完好无损，特别是传感器、连接管道、密封件等关键部件。

  校准仪器：按照制造商的说明进行校准，确保测量结果的准确性。这一步很重要，因为不准确的测量结果可能会引起对产品气密性的误判。

  气源准备：连接好稳定且干净无杂质的气源，气源气压需符合设备要求。一般来说，气源气压应稳定在规定的范围内，例如 0.4-0.6MPa。

  样品准备：选取待测试的样品，确保样品表面干净、无油污、灰尘、杂质等，以免影响测试结果。如果样品表面有脏污，有几率会使连接处密封不严，进而影响测试的准确性。

  工装治具准备：根据样品的形状和尺寸，选择正真适合的工装治具，并将其安装到测试仪上。工装治具应能够牢固地固定样品，同时保证与测试仪的连接密封良好。

  测试模式选择：根据样品的特性和测试要求，选择正真适合的测试模式，如正压测试、负压测试、压差测试等。

  压力参数设置：设置测试所需的压力值，包括充气压力、保压压力等。这些压力值应依照产品的规格和测试标准来确定，一般会在产品的技术方面的要求或有关标准中明确规定。

  时间参数设置：设定充气时间、保压时间、测试时间等。充气时间是指向样品内充入气体达到设定压力所需的时间；保压时间是指在达到设定压力后，保持压力稳定的时间，以便观察压力变化；测试时间是指进行气密性测试的持续时间。

  泄漏标准设置：依照产品的允许泄漏量，设置测试仪的泄漏判断标准。当测试结果超过该标准时，测试仪将判断产品为不合格。

  将准备好的样品正确地安装到工装治具上，确保样品与工装治具之间的连接紧密、密封良好。对于有密封接口的样品，要确保接口处安装正确，密封件安装到位。

  连接好气路，将测试仪的测试气管与样品的气路接口连接起来，确保连接牢固，无气体泄漏。在连接过程中，能够正常的使用适当的密封材料或夹具，增强连接的密封性。

  确认所有参数设置正确、样品安装好且连接良好后，按下测试仪的启动按钮，开始测试。

  测试仪会按照设定的参数自动进行充气、保压、测试等操作。在测试过程中，重视测试仪的显示屏，观察压力变化曲线、测试时间等数据的变化。

  测试完成后，测试仪会自动显示测试结果。如果测试结果符合设定的泄漏标准，测试仪会显示 “合格” 或给出相应的合格提示；如果测试结果不符合规定标准，测试仪会显示 “不合格” 或发出报警提示。

  根据测试结果，对产品的气密性进行判断。对于不合格的产品，有必要进行标记，并进一步分析泄漏的原因，以便采取对应的改进措施。

  测试结束后，关闭气源，拆卸样品，并清理测试仪和工装治具，保持设备的清洁和干燥。

  将测试数据记录下来，包括测试时间、测试参数、测试结果等，以便进行后续的数据分析和质量追溯。

  不同型号和品牌的气密性微漏测试仪在操作上可能会有一些细微的差异，因此在使用前，务必仔细阅读设备的操作说明书，并按照说明书的要求做操作。